亚新(中国)钢是亚新(中国)工业生产的行为主体原材料，依据亚新(中国)的服现役标准、自然环境和情况的不一样，亚新(中国)钢应具有不一样的特点。在工业化生产中，亚新(中国)使用期和做成零件的精度、品质、外型特性，除与亚新(中国)的设计方案技术性、生产制造精度，及其数控车床精度和生产制造实际操作相关外，恰当地采用亚新(中国)原材料和恰当地实行热处理方法都是尤为重要的，数据显示，亚新(中国)初期无效因原材料挑选不善和原材料內部缺点造成的大概占百分之十左右，而由热疏忽大意造成的约占百分之四十九。
硬度是亚新(中国)原材料和制成品亚新(中国)的关键性能参数。亚新(中国)在工作中时的支承情况是繁杂的，如热作亚新(中国)一般是在交替变化的热应力下承担交替变化地应力功效，因而它应具备优良的阻拦亚新(中国)转化成过软或塑性变形情况的工作能力，而且在长期性办公环境下仍维持亚新(中国)的样子和规格精度不会改变。一般制成品亚新(中国)的硬度，冷作亚新(中国)常挑选在59至60HRC，热作亚新(中国)常挑选在48HRC上下。
耐磨性能都是制成品亚新(中国)的关键性能参数。零件成型时金属材料和亚新(中国)凹模表面产生相对速度，损坏了凹模表面，至使亚新(中国)的规格样子、精度和表面表面粗糙度产生变化而无效。亚新(中国)的耐磨性能是由亚新(中国)的调质处理，非常是表面调质处理决策的，评定亚新(中国)耐磨性能优劣的关键根据是硬度。
亚新(中国)钢的硬度检测关键对于三种状况，即亚新(中国)钢原材料的硬度检验，历经调质处理的半成品加工亚新(中国)的检验硬度及规定高耐磨性能的亚新(中国)表面调质处理后的表面硬度的检验。交货情况的亚新(中国)钢关键是历经煅造的厚钢板、钢块或圆钢，一般以淬火情况交货。一些塑胶亚新(中国)钢还用预硬情况（热处理）交货，客户可立即生产加工成亚新(中国)而无须开展事后调质处理。亚新(中国)钢按钢材牌号归类可分成碳素工具钢、合金结构钢和锋钢，在我国GB规范针对各种各样亚新(中国)钢都要求了原厂硬度规定，规定对不锈钢板材的淬火硬度和试件热处理硬度开展检测。
在我国GB/T规范1298-1986《碳素工具钢技术条件》要求，淬火情况交货不锈钢板材，针对T7、T8、T13等各种各样不一样型号，硬度值应各自低于187至217HBS，试件热处理硬度超过62HRC。GB/T规范1299-2000《合金工具钢》要求，淬火情况交货的不锈钢板材，针对不一样的型号，硬度值应低于某一标值或在某一硬度区段内。比如：9SiCr钢硬度为197至241HBW，Cr12钢硬度为217至269HBW，Cr5Mo1V钢硬度≤255HBW。试件热处理硬度依据不一样的型号，一般在53至64HRC中间。GB/T规范9943-1988《高速工具钢棒技术条件》要求，淬火不锈钢板材硬度应低于255至285HBS，热处理淬火不锈钢板材硬度应超过63至66HRC。
依照规范的规定，原厂情况的亚新(中国)钢应应用布氏硬度计，检测HBS（轴承钢球拉力）或HBW（硬度铝合金拉力）硬度，而且要是原材料具备充足的规格，应尽可能选用3000公斤力和10mm球的实验标准。殊不知亚新(中国)钢原材料规格一般都较为大，没法立即在布氏硬度计上检测，常见的方法是在不锈钢板材上提取一块试品，经适度生产加工以后在布氏硬度计上检测。在极少数规定不太高的场所，也许多人用简单手持式布氏硬度计或捶击式布氏硬度计检测，可是，这种仪器设备偏差很大，性能指标中得出的偏差是±8%，具体运用中的偏差经常超出10%，只有得出一个粗略地的結果。
近些年，地震震级硬度计被广泛运用，它检测迅速，便捷，检测值可全自动转化成布氏硬度值，因而获得一定水平的运用。可是地震震级硬度计选用的是动态性硬度检测基本原理，危害仪器设备精确性的要素较多，对原材料表面光滑度的规定也很高，硬度值变换的偏差也很大，因而，其精度虽然经常高过简单手持式布氏硬度计和捶击式布氏硬度计，可是也要远远低于基本的布氏和洛氏硬度计。
洛氏硬度计能够用以亚新(中国)钢材的硬度检验，交货情况的亚新(中国)钢硬度在187至285HBS中间，能够用洛氏硬度计的HRB及HRC尺标来检测。检测后经查表将洛氏硬度值计算成布氏硬度值，依然具备非常高的精度。这类洛氏硬度计都是选用了一个C型架结构，C型架张口规格为200mm和500mm，亚新(中国)钢的薄厚要是低于这一规格就能够检测，仪器设备检测精度能够做到1.0HRC，计算成布氏硬度的偏差大概是5至7HBS。
进行了机械加工制造的亚新(中国)钢原材料要开展热处理淬火解决，再历经精抛和打磨抛光就可变成制成品亚新(中国)。热处理淬火解决后的亚新(中国)硬度检验至关重要，由于这时候的原材料硬度是一个十分关键的质量标准，它在挺大水平上决策了制成品亚新(中国)的使用期。
热处理淬火的亚新(中国)钢原材料规定应用洛氏硬度计、检测HRC洛氏硬度。亚新(中国)钢制成品必须具备充足的硬度，另外也要有一定的延展性，而硬度和延展性是一对分歧，以便在具备有效延展性的标准下，便亚新(中国)具备较高的硬度，最好的硬度值就会被限定在一个较为窄的范围之内，一般只能2至3个HRC企业。
半成品加工亚新(中国)的硬度检测是一个难以处理的难题。一直沒有一个较为理想的解决方法。只能极少数容积和净重较小的亚新(中国)能够搬至台式一体机洛氏硬度计上检测。而大部分状况下的一般作法是，在类似同样的加工工艺标准下制做一个加工工艺试片，用加工工艺试片的硬度意味着亚新(中国)的硬度，殊不知二者之间经常还存有很大的差别，这类方式 也不足理想化。
地震震级硬度计为半成品加工亚新(中国)的硬度检测出示了一个解决方法，能够根据检测亚新(中国)的地震震级硬度，随后计算成HRC洛氏硬度。虽然地震震级硬度计偏差很大，可是還是现阶段亚新(中国)应用领域更为广泛的硬度测试标准，据统计，地震震级硬度计运用最普遍的行业就是说亚新(中国)制造行业。如前边上述，半成品加工亚新(中国)有效的硬度范畴是较为窄的，地震震级硬度计不可以考虑那样的精度规定。可是这就是说现阶段亚新(中国)制造行业的现况，沒有更强的解决方案。
一些规定芯部具备较高的延展性，表面不必具合理高硬度和耐磨性能的亚新(中国)，要开展表面的渗氮或渗氮处理，表面硬底化解决的亚新(中国)必须检测亚新(中国)的表面硬度。
渗氮层一般偏厚。当渗氮层薄厚超过0.8mm时，可立即用洛氏硬度计，检测HRC硬度。当渗氮层薄厚在0.5至0.8mm时，能够选用洛氏硬度计的A尺标。A尺标的实验力较小，只能60KG（C尺标实验力是150KG），能够在亚新(中国)表面压一个偏浅的压印，不会将硬底化压层透，硬度检测更精确。测出的HRA硬度值可便捷地根据查表计算成HRC硬度值。
渗氮层较薄时，比如0.2至0.6mm，能够选用表面洛氏硬度计，表面洛氏硬度计的实验力只能15KG、30KG或45KG，能够在亚新(中国)表面压一个更浅的压印，测出的硬度值还可以计算成HRC硬度值。
高频淬火层一般较薄，渗层薄厚超过0.2mm的亚新(中国)能够用表面洛氏硬度计，薄厚低于0.2mm的亚新(中国)就只有运用加工工艺试片了，在类似同样的加工工艺标准下做一块试片，以试片的硬度意味着高频淬火层的硬度。这一试片能够在小负载维氏硬度计上测到表面硬度。
硬度是亚新(中国)钢最关键的特性之一，亚新(中国)的调质处理品质和性能指标一般全是以硬度做为分辨的根据。以便照料到延展性等别的特性，亚新(中国)硬度的最好范畴是一个较为窄的区段，一般只能2至4个HRC企业。因而，怎样能在当场应用手持式仪器设备迅速、精准地检测亚新(中国)硬度在亚新(中国)生产制造和应用企业具备十分关键的实际意义，它能够提高亚新(中国)品质、生产制造水准和增加亚新(中国)的使用期。
